На ринку є багато видів змішаних тканин із поліестеру та переробленого целюлозного волокна, головним чином поліефірної віскози, поліефірної віскози тенсел, поліефірної віскози модал, поліефірного тенсель бамбука, поліестеру/модифікованого поліестеру/віскози тощо.
Поліестер включає звичайний поліестер, катіонний фарбувальний поліестер і поліестер як носій волокна бамбукового вугілля, кавового шовку, термічного шовку, холодного шовку тощо, а його змішані тканини дуже доповнюють один одного.Коли вміст поліестеру перевищує 50%, змішана тканина може зберігати міцність, стійкість до зминання та стабільність розмірів поліестеру, маючи жорсткі та чіткі характеристики.Додавання віскозного волокна покращує проникність повітря, гігроскопність та антистатичну властивість тканини.Tencel (Lyser) має чудове поглинання вологи, шовковисту плавучість, комфорт і так далі, щоб подолати низьку міцність звичайного віскозного волокна, особливо низькі дефекти міцності у вологому стані;Модал має м'якість бавовни, блиск шовку, гладкість конопель та його поглинання води,
Повітропроникність краща, ніж у бавовни, має більшу швидкість фарбування, колір тканини яскравий, повний;Бамбукове волокно має хорошу проникність повітря, миттєве поглинання води, стійкість до зносу та фарбування властивостей, але також мають природні антибактеріальні, антибактеріальні, виведення кліща, дезодорантні та УФ -резистентні функції.Застосування бамбукового деревного шовку, шовку кави, теплового шовку, холодного шовку та інших нових волокон робить змішану тканину різноманітні функції.Змішана тканина з поліестеру та переробленого целюлозного волокна характеризується гладкою та гладкою тканиною, яскравим кольором, сильним відчуттям форми вовни, хорошою еластичністю в руці, хорошим поглинанням вологи та помірною ціною.Це вовняна тканина з перевагами вовняної тканини та хімічної волоконної тканини.Це не лише тканина костюма, але й основна тканина випадкових штанів і штанів.
Поліестер і регенератора целюлоза змішана тканина
1. ХІД ПРОЦЕСУ
Поліестер та перероблена целюлоза волокна змішана тканина → сіра тканина з циліндровим суглобом → сіра тканина співає → викидання (дезінгу) → відновлення лугу → фарбування → налаштування → миття мила → сушіння) → кольорна тканина → пральна машина з пранням тканини → сушіння → м'яка обробка → заправка → кальцинування → пропарювання → перевірка → пакування.
2. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ПРОЦЕСУ
Змішана тканина з поліестеру та переробленого целюлозного волокна в процесі прядіння та ткацтва через механічне тертя виробляє багато волосся, мета волосся – обпалити ці волоски.Фліс не тільки робить поверхню тканини чистою і гладкою, але й може покращити тканину в процесі явища таблички.Температура полум'я волосся зазвичай становить 900 ~ 1000 ℃.
Умови процесу: газова спалювальна машина;Паливо: бензин, природний газ;Одне позитивне і одне негативне полум'я, двостороннє горіння;Швидкість: легка тканина 100~120 м/хв, важка тканина 80~100 м/хв;Відстань між тканиною та редукційним полум'ям становить 0,8 ~ 1,0 см;Потужність газифікації бензину 20 ~ 25 кг / год, температура газифікації ≥ 80 ℃, використання тиску вітру 9,0 × 103 Па
ВИПАРЮВАННЯ
Мета кипіння-видалити олії та домішки з волокон.З їдкою содою та деолінг, вдосконаленням, киплячим агентом та іншими добавками, при певній температурі, у лужній ванті через розчинення, деградації, плавлення та інші ефекти, так що частина тканинних домішок, безпосередньо розчинених у киплячій рідині;Деякі домішки падають з тканини шляхом промивання через зменшення сили зв'язування між набряком і клітковиною.Деякі домішки позбавлені від тканини розчиненням ПАР.
Коли обробка лужної відновлення, поверхня поліестеру піднімає лугом, його маса зменшується, діаметр волокна тонша, поверхня утворюється, жорсткість волокна, зменшується, усунуть північне світло поліефірного шовку та збільшення зазору переплетеної тканини тканина на дотик м'яка, м'який блиск, покращує поглинання вологи та потовиділення.Зменшення лугу використовується для покращення м’якості та властивостей пілінгу поліестеру за допомогою ефекту відлущування каустичної соди.
Умови процесу: їдка сода 10 ~ 15 г/л, температура 125 ℃, час обробки 40 хв.
Двоступеневий барвник, дисперсне барвник, високотемпературний реактивний барвник барвника в тому ж циліндрі, температура 130 ℃, час утримуючи 30 ~ 40 хв, охолодження до 95 ℃, триває час 40 ~ 60 хв, двоетапний метод підходить для світла і підходить для світла і підходить для світла та фарбування середнього кольору.
Дисперсні барвники та катіонні барвники фарбували в одній ванні, температура 120~130 ℃, час витримки 40~50 хв.Середньотемпературне реактивне фарбування, температура 60 ℃, час витримки 40~60 хв.
НАСТРОЙКА ТКАНИНИ
Тканина після термічного формування може покращити стабільність розмірів, навіть у вологому та гарячому фарбуванні та фінішній обробці, а після того, як процес носіння непросто деформувати.
Температура 180~190 ℃, швидкість 30~40 м/хв, перегодування 1%~3%, час схоплювання 40~50 с.
М'яка обробка
У процесі фарбування та оздоблення текстилю після різних хімічних засобів вологих та гарячих обробки та механічного напруження та інших наслідків не тільки змінюється організаційна структура, і може спричинити відчуття жорсткої та грубих, м'яка обробка може компенсувати цей дефект , зробити тканину м’якою.Хімічна м'яка обробка - це використання пом'якшувача для зменшення коефіцієнта тертя між волокнами для отримання м'якого ефекту.
Гідрофільний аміносиліконовий пом’якшувач 20~50 г/л, антистатик 10~15 г/л, температура 170~180 ℃, швидкість 35~45 м/хв, перегодування 1%~3%.
1. Змішана тканина поліестеру та регенерованого целюлозного волокна повинна бути пофарбовані темними кольорами, такими як темно -синій та чорний колір, а кольорова швидкість до мокрого втирання повинна відповідати вимогам 1 або більше класу 3 -го рівня на національному стандарті якості текстилю.Має бути прийнятий спеціальний процес друку та фарбування.Якщо змішана тканина містить Тенсилк, після важкого лужного відновлення, пофарбованого темного кольору, швидкість кольору мокрого тертя трохи низька, деякі лише 2-3 рівень, можуть відповідати лише національним стандартам якості текстильних продуктів.
2. Коли фарбування кави, хакі, виноградного фіолетового, червоного та інших яскравих кольорів та світлих кольорів, прискорення кольору до світлого та потужного світла сполука трохи погана, досягаючи лише рівня 3.
3. Зверніть увагу на ковзання легкої змішаної тканини та переплетення, деякі з яких не відповідають національному стандарту якості ≤ 0,6 см.
Процес фарбування поліефірної та еклайованої целюлозної еластичної тканини
Еластична тканина з поліестеру та регенерованого целюлозного волокна є тенденцією, що розвивається, і її все більше визнають споживачі.Основна пряжа тканини - це змішана пряжа з поліестеру та переробленого целюлозного волокна або змішана пряжа та поліефірна пряжа, розташована в певній пропорції відповідно до вимог стилю.Утокова нитка - це спандекс, покритий поліестером, або спандекс, покритий катіонним поліефіром.
Технологічний процес
Еластична тканина із суміші поліестеру та перероблених волокон → сіра тканина з циліндром → спалювання → виварювання (розшмалювання) → відновлення лугом → фарбування → формування → м’яка обробка → вирівнювання → каландрування → пропарювання.
ФАРБУВАННЯ
Еластична тканина з поліестеру/переробки волокна/поліестерної спандексу фарбується з дисперсним барвником та реактивним барвником з двома ваннами, дисперсував барвник на поліестер і спандекс одночасно, реактивне барвник на переробленому волокні.
Еластична тканина з поліестеру/переробленого волокна/катіонного поліефіру спандекс фарбується у двох ваннах.Першу ванну фарбують катіонним барвником і дисперсним барвником в одній ванні.Катіонний поліестер фарбують катіонним барвником, поліестер і спандекс фарбують дисперсним барвником, катіонний поліестер також фарбують катіонним барвником.Друга ванна регенерується реактивним барвником.
Схильність до проблем з якістю
Порожня ширина тканини, відповідно до фактичної ситуації з ткацтва та фарбування швидкості усадки, для задоволення вимог готової ширини продукту.
Якщо умови процесу не будуть належним чином контрольовані, крихкість та пошкодження волокон спандексу будуть спричинені в процесі сингінного та лужного зниження тонкої тканини, що серйозно вплине на зональну міцність тканини.
Волога швидкість кольору тертя та опір сухого очищення погана, мокра кольорова тертя середнього темного кольору становить 2 ~ 3 або 2, а швидкість кольору для миття приблизно 3.
Час публікації: 30 травня 2023 р